在我國是橡塑制品業(yè)強國，都是全球最大耗膠強國。硫化橡膠生產(chǎn)工藝流程包括塑膠粒解決（混煉膠）、半成品加工（注塑）、成形及其硫化橡膠等基礎(chǔ)工藝流程。

1·硫化橡膠有機廢氣的傷害

硫化橡膠有機廢氣中的有機廢氣空氣污染物在其中絕大多數(shù)是來源于硫化橡膠生產(chǎn)流水線原材料聚合物及其調(diào)質(zhì)處理等全過程，在其中將會帶有很多的丁二烯、苯、甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化合物等工業(yè)廢氣及煙塵，并隨著必須溫度外擴散至全部生產(chǎn)車間內(nèi)部及廠界周邊城市，是環(huán)境污染情況嚴重的有機廢氣。

硫化橡膠有機廢氣、硫化橡膠硫化橡膠煙塵傷害較為大，有機廢氣成份帶有惡臭味化學(xué)物質(zhì)，并隨之風(fēng)頻長距離灑脫，在氣體中等待時間長。導(dǎo)致各種各樣負面影響。因而，必須開展合理搜集并做清潔解決，以保證公司生產(chǎn)制造運作優(yōu)良及改進生產(chǎn)車間及工業(yè)區(qū)自然環(huán)境、超過國家環(huán)境保護規(guī)定。

2·硫化橡膠有機廢氣成份 

硫化橡膠有機廢氣，其關(guān)鍵成份是尼古丁和惡臭味汽體、非甲烷總烴。在其中硫化橡膠有機廢氣的臭味成份紛繁復(fù)雜，大概可分為5類：

（1） 硫含量的化學(xué)物質(zhì)：如H2S、SO2、硫醇類；

（2） 煙塵類：如炭黑；

（3） 含氯的化學(xué)物質(zhì)：如酰胺、吲哚類；

（4） 氮化合物：如乙烷、烯烴、烴、芳香烴；

（5） 含氧量的有機化合物，如醇、酚、醛、酮、檸檬酸等。

因為硫化橡膠制造行業(yè)有機廢氣的造成位置較為多，而且分散化在生產(chǎn)車間中，因而在有機廢氣處理以前務(wù)必先把有機廢氣搜集起?恚虼吮匭爰低橙砑興鴨笠恢陸?zhàn)q觥?

3·硫化橡膠制造行業(yè)有機廢氣處理加工工藝

2.1有機廢氣處理步驟

硫化橡膠制造行業(yè)有機廢氣的整治方式包含消化吸收、吸咐、冷疑、立即點燃、供熱點燃和催化燃燒裝置等。催化燃燒裝置是解決塑料行業(yè)有機廢氣的這種切實可行的方式，它在較低的溫度下（250℃?400℃），運用金屬催化劑使有機化合物無焰點燃，點燃物質(zhì)是CO2和H2O以便維護金屬催化劑，在開展催化燃燒裝置解決時，經(jīng)常必須依據(jù)有機廢氣特性的不一樣，采用不一樣的歸一化處理方法。

硫化橡膠有機廢氣機器設(shè)備挑選應(yīng)遵照的標準：

1·秉著公司長期性發(fā)展趨勢與現(xiàn)階段具體必須緊密結(jié)合的標準，有效明確工程規(guī)模和加工工藝計劃方案，幫助公司選用科學(xué)規(guī)范的搜集方法，在超過搜集實際效果的前提條件下，盡量避免供氣量。

2·積極主動妥當?shù)剡x用新技術(shù)應(yīng)用、新機器設(shè)備，融合公司的現(xiàn)況和管理能力選用優(yōu)秀、靠譜的環(huán)保治理加工工藝，務(wù)求運作平穩(wěn)、花費低、管理方法便捷、維護保養(yǎng)非常容易，進而超過徹底解決有機廢氣環(huán)境污染、保護生態(tài)環(huán)境的目地。

3·妥善處理建設(shè)項目及運作全過程中造成的空氣污染物，防止污染。

4·嚴格遵守現(xiàn)行標準的防火安全、安全性、環(huán)境衛(wèi)生、生態(tài)環(huán)境保護等國家和地區(qū)施行的標準、政策法規(guī)與規(guī)范。

5·挑選新式、高效率、低噪機器設(shè)備、留意節(jié)能減排。

6·總平面布置圖務(wù)求緊湊型、有效順暢、簡約好用。盡可能減少工程項目占地面積和工程施工難度系數(shù)。

7·嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)設(shè)計標準、規(guī)范，高度重視消防安全、安全生產(chǎn)工作。

8·根據(jù)國家和地區(qū)相關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)、政策法規(guī)及國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定對環(huán)境污染開展整治，充分運用項目建設(shè)的社會經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟收益。

深圳廣藍環(huán)保科技有限責(zé)任公司是一間致力于有機廢氣處理的高新企業(yè)，有著很多年的廢氣凈化工作經(jīng)驗及經(jīng)典案例。廣藍環(huán)境保護新產(chǎn)品研發(fā)的硫化橡膠廢氣凈化設(shè)備要以保藍安全型催化燃燒裝置法為關(guān)鍵的工藝處理。

催化燃燒裝置（RCO）系統(tǒng)軟件構(gòu)成

 RCO催化燃燒裝置由歸一化處理設(shè)備、加熱設(shè)備、催化燃燒裝置、防爆型設(shè)備構(gòu)成。

 ①有機廢氣歸一化處理：為了防止金屬催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，有機廢氣在進到床層以前務(wù)必開展歸一化處理，以去除有機廢氣中的煙塵、液體及金屬催化劑的有害物質(zhì)。

 ②加熱設(shè)備：加熱設(shè)備包含有機廢氣加熱設(shè)備和金屬催化劑燃燒機加熱設(shè)備。由于金屬催化劑常有1個催化活性溫度，對催化燃燒裝置而言稱金屬催化劑起燃溫度，務(wù)必使有機廢氣和床層的溫度超過起燃溫度能夠開展催化燃燒裝置，因而，務(wù)必設(shè)定加熱設(shè)備。但針對排出來的有機廢氣自身 溫度就較高的場所，如絲包線、絕緣層材料、噴漆等風(fēng)干排氣管，溫度達到300℃左右，則無須設(shè)定加熱設(shè)備。

 ③催化燃燒裝置：通常選用固定床催化反應(yīng)器。管式反應(yīng)器的設(shè)計構(gòu)思按標準開展，應(yīng)有利于實際操作，檢修便捷，有利于裝卸搬運金屬催化劑。

 ④防爆型設(shè)備：為脈沖阻尼器卸壓防爆型，安裝在服務(wù)器的頂端。當機器設(shè)備運作產(chǎn)生意外事件時，可立即開裂卸壓，避免意外事件產(chǎn)生。

催化燃燒裝置（RCO）技術(shù)性特性

 >>廣藍催化燃燒裝置機器設(shè)備優(yōu)點

 1. 實際操作花費低，RCO通常在工業(yè)廢氣超過必須濃度值（1000mg/m3左右）時，清潔設(shè)備中的加溫室不需開展輔助加溫，節(jié)約了花費；

 2. 不造成氮氧化合物(NOX)等再次空氣污染物；

 3. 自動式操縱、實際操作管理方法便捷；

 4. 因為是無火苗點燃，因此安全系數(shù)好，清潔高效率達99%左右，非常合適解決持續(xù)排污的汽體；

對有機廢氣點燃造成的發(fā)熱量開展了再運用，節(jié)省耗能；高效率的發(fā)熱量利用率，熱回收高效率≥95%。